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生产与设备

【粉针车间】:

粉针车间于1988年建成投产,建筑面积3000平方米。1995年、2002年,公司先后共投资1500余万元进行全面扩产技术改造,引进二级反渗透水处理设备和空调系统,超声波洗瓶机、远红外隧道烘箱、螺杆式数控分装机等主要设备150套。 2004年,公司再投巨资新建了一个粉针车间;2010年,对粉针生产线再次升级为多规格生产线,引进不干胶贴标机、全自动装盒机、二维码扫描、自动封箱打包一体机等,能适应不现规格瓶子、不同剂量的粉针产品的生产,年生产总量高达3亿支,成为国内兽用粉针(青霉素)生产基地。

1997年4月,远征药业粉针车间全国同行业首家通过农业部兽药GMP认证(证书号9701001);并顺利通过了每5年一次的复审。各项技术指标均达到国内同行业的先进水平。

【远征禾木药业固体制剂车间介绍】

固体制剂车间始建于2009年,建筑面积达到6000平方米,于2010年9月份,首次通过农业部GMP认证,拥有粉剂、散剂、预混剂、片剂、颗粒剂等生产线。

【远征禾木药业口服液车间介绍】

口服液车间始建于2013年,建筑面积达到3000平方米,并于2014年1月份,通过农业部GMP验收。

【远征禾木药业中药提取车间介绍】

中药提取车间于2011年建成投产,建筑面积5000平方米,并于2014年1月份,通过农业部GMP验收。

【远征禾木药业水针车间简介】:

远征禾木药业水针车间始建于2012年9月份,占地面积3.42亩,总建筑面积9500平方米,整体投资近6000万元。该车间于2013年10月份具备生产能力,并于2014年1月份通过农业部GMP验收。

车间工艺布局设计合理,符合欧盟药典规范,其主要生产线于2016年通过了澳大利亚药监局GMP验收。车间具有国内先进的二级反渗透水处理系统、纯蒸汽灭菌系统、独立的空调控制系统、无菌生产环境在线监测系统、物料在线称量与全封闭配置系统等,为车间生产合格产品奠定了基础; 车间有大容量玻璃瓶注射液生产线1条,生产规格包括50、100、250、500毫升四种规格,年生产能力2000万支,产品出口到欧洲、非洲、亚洲等多个国家。小容量最终灭菌安瓶注射液生产线2条,生产规格包括5、10 毫升两种规格,年生产能力1.2亿支,是国内大型养殖集团水针注射液产品重要的生产基地。

【远征禾木原料药车间介绍】

原料药车间于2008年建成投产,总投资1000多万元,建筑面积2500㎡。厂房布局合理,各生产区域均由空气净化系统控制。车间拥有先进的原料生产设备,并配有双级反渗透纯水机组、蒸馏水机、组合式净化空调机组、脉动真空灭菌器等配套设备,采用先进的生产工艺,生产无菌原料药氨苄西林钠。2009年5月,首次通过农业部GMP认证,并顺利通过5年一次的复审。

水针剂车间始建于1988年,总建筑面积4000平方米,可以生产5ml、10ml、20ml、50ml、100ml等规格的水针注射液产品,共包括4条生产线。现有品种40余个,年生产能力可达1亿支兽用水针。

1998年经过改造后,引进安瓿超声波清洗机、安瓿杀菌干燥机、安瓿灌装封口机,率先实现了安瓿洗灌封联动生产。2009年,车间经过多次升级改造,逐步引进不干胶贴标机、全自动装盒机、二维码扫描、自动封箱打包一体机等,基本实现了全线自动化生产。

2000年9月,水针车间首次通过农业部GMP验收,并顺利通过了每5年一次的复审,各项技术指标均达到国内同行业的先进水平。